L'aire residual al coll de l'ampolla és fatal per a la qualitat de la cervesa.
Com que l'aire del coll d'ampolla afavoreix el creixement de microorganismes productors d'oxigen a la cervesa, accelera principalment el procés d'envelliment.
La cervesa conté una varietat de compostos que s'oxiden fàcilment. El carbonil envellit oxidat (Alterungscarbonyle) té un llindar de gust molt baix i es pot detectar per olor gairebé a nivell molecular, afectant així negativament l'olor i el gust de la cervesa. Aquest procés es pot alentir però no aturar-se. Per tant, la gent està interessada en com oferir la cervesa més fresca possible.
L'envelliment del grup carbonil i la seva profase es deuen principalment a l'oxidació d'àcids insaturats, la reacció de Maillard, l'oxidació d'alcohols superiors i altres processos d'oxidació.
Com més oxigen dissolt a la cervesa i més oxigen s'absorbeixi durant el procés d'ompliment o com més aire quedi al coll d'ampolla, més ràpid serà l'envelliment i la destrucció del gust. Per tant, s'han de prendre mesures per reduir al màxim la quantitat d'aire del coll d'ampolla durant l'etapa d'ompliment. La bombolla d'alta pressió és un dels mitjans més comuns.
L'escuma d'alta pressió es ruixa contínuament en la direcció d'un raig d'aigua d'alta pressió extremadament fi (fins a 4000 kPa), i cada ampolla omplenada per aquest dispositiu serà colpejada pel raig i la bombolla de 80 graus, eliminant així l'aire del coll d'ampolla. Només es van injectar uns quants mil·lilitres d'aigua. Tanmateix, tingueu en compte:
Cal desgasificar l'aigua del raig d'alta pressió, en cas contrari pot introduir aire;
L'escuma no ha de ser excessiva, en cas contrari augmentarà el dany del vi.
Per obtenir els millors resultats, les màquines de reg modernes estan equipades amb sistemes de control proporcional suportats per ordinador per controlar el flux del raig. La pressió d'injecció necessària i la posició del punt d'injecció es poden ajustar automàticament segons la velocitat de la màquina d'ompliment de vi. La consistència dels paràmetres del procés als colls d'ampolla es pot garantir fins i tot en les seccions de desacceleració i acceleració.
En circumstàncies normals, la pressió d'injecció necessària augmenta automàticament amb l'augment de la velocitat de la màquina d'ompliment de vi, però quan la màquina és més ràpida, la pressió tendeix a disminuir després d'arribar al valor màxim. La pressió d'injecció òptima de la màquina a diferents velocitats és una relació un a un (corba), que pot ser predeterminada per la cerveseria i es pot modificar en qualsevol moment.
Després de l'ompliment, l'ampolla s'envia a la màquina de tapa.