1. Rendiment antilliscant. , Durant el procés de producció de cervesa, la zona de treball és un lloc molt relliscós. Com que els vessaments de cervesa s'han de manejar, calen sòls antilliscants. Per a una major tracció quan el sòl és relliscós, cal afegir additius antilliscants al sòl de resina de cervesa.
2. Durabilitat. Es pot abusar a diferents nivells al llarg del cicle de vida del sòl. Els sòls han de ser colpejats per una varietat d'equips i maquinària, com ara galledes, carretons elevadors, carretons, palets, equips de cerveseria i altres equips pesats que llisquen pel terra. Aquestes coses poden pesar milers de lliures. Dit això, si s'han d'evitar falles, el sòl ha de ser capaç de manejar-les.
Utilitzeu pintura per a sòls per protegir el formigó exposat de l'abús i epoxi per marcar les zones sense caminar. El poliuretà també reforça el formigó, per la qual cosa és menys probable que s'esquerdi. Evita que qualsevol producte químic penetri a la memòria del sòl i li provoqui danys.
3. Forta resistència al xoc tèrmic. Durant el procés d'elaboració de la cervesa, es pot utilitzar vapor i aigua bullint per fer el producte, i s'utilitza aigua freda per rentar l'equip. Els sòls de la cerveseria estan constantment exposats a temperatures que van des d'aigua calenta bullint fins a líquids gairebé congelants. Aquest cert canvi de temperatura pot danyar els sòls comuns i es poden desenvolupar esquerdes i esquerdes perilloses a causa de la contracció i l'expansió del material.
Requisits ambientals en la producció d'equips per fer cervesa
Jun 13, 2023
Deixa un missatge
Enviar la consulta

